Equipez-vous d'un système de chauffage au sol à eau dans une maison de campagne et il est temps de poser le substrat isolant? Convenons que parmi la diversité des offres de matériaux isolants proposées par les fabricants, il n'est parfois pas facile de faire le bon choix.
Nous vous aiderons à déterminer quelle isolation pour un plancher d'eau chaude est meilleure. Avec vous, nous traiterons toutes les subtilités de l'assemblage de systèmes d'isolation thermique. Nous étudions les caractéristiques des matériaux populaires, évaluons les principaux avantages et inconvénients.
Les maîtres de maison indépendants avec nous trouveront les instructions d'installation. Pour faciliter la navigation dans l'assortiment proposé par le marché des matériaux de construction, nous avons sélectionné des rouleaux avec des recommandations sur le choix de l'isolation et du style.
La nécessité d'un système d'isolation thermique
Dans toutes les instructions d'installation d'un plancher chauffant à l'eau pour les maîtres indépendants, il est indiqué qu'il est nécessaire d'utiliser un appareil de chauffage.
La couche d'isolation lors de la disposition du plancher d'eau remplit plusieurs fonctions importantes. Il permet non seulement d'assurer un chauffage uniforme de la pièce, mais également, en agissant comme un bouclier thermique, de réduire considérablement la perte d'énergie du système.
La chape, posée au-dessus de la couche isolante, acquiert les propriétés d'un élément de transfert de chaleur intégré ayant une grande surface.
Le but principal de la couche isolante est de répartir uniformément la chaleur dans la pièce chauffée, l'empêchant de fuir à travers les dalles de plancher
En raison de la distribution uniforme de l'énergie, un flux de chaleur par convection ordonné commence à se déplacer à la même vitesse et dans une direction. En conséquence, les vagues de chaleur uniformément réparties ne formeront pas de zones froides et chaudes sur le sol, créant les conditions les plus confortables pour les ménages.
De plus, en raison de la direction du flux d'air chaud à un taux, il est possible de réduire le coût de l'électricité pour le fonctionnement du système, tout en maintenant sa puissance inchangée.
Les tapis isolants thermiques modernes sont équipés de boutons-pression pratiques en forme de bossages, à l'aide desquels la pose et la fixation ultérieure des tuyaux peuvent être effectuées rapidement et en même temps de manière fiable.
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Dans la construction d'une couche d'isolation thermique pour les systèmes de chauffage par le sol à eau, des matériaux de plaques souples et dures laminées sont utilisés. Les enroulements sont plus faciles à installer, mais moins efficaces en termes de critères d'ingénierie thermique.
Parmi les options de plaques pour l'isolation thermique, la mousse de polystyrène extrudé est le plus souvent utilisée, dont la structure élimine pratiquement l'absorption et la rétention d'humidité
Organisation du composant isolant du système de plancher en polystyrène non extrudé, c'est-à-dire mousse de polystyrène, nécessite un dispositif d'étanchéité obligatoire sur le dessus de la couche, ce qui n'est pas nécessaire de faire en utilisant le matériau obtenu par extrusion
Pour faciliter l'installation de la canalisation de chauffage par le sol, il est préférable qu'il y ait un marquage sur la surface extérieure des plaques
L'option la plus simple et la plus pratique pour le réchauffement est désormais les plaques de polystyrène avec un relief convexe, remplissant de nombreuses fonctions utiles
Les pattes de tapis en polystyrène vous permettent d'installer clairement et rapidement les tuyaux du chauffage au sol selon le schéma choisi, jouent le rôle de marquage
Le relief des panneaux de polystyrène sert de support aux panneaux de contreplaqué ou de gypse lors de l'exécution d'une chape sèche
Dans les zones où il est impossible de se conformer à l'étape calculée lors de l'installation, une isolation de tuyau est utilisée qui exclut la surchauffe de la surface zonale
Sous-couche en rouleau pour le chauffage par le sol
Isolation en polystyrène
Isolation en polystyrène
Plaques en aluminium marquées en usine
Tapis isolants en polystyrène avec bossages
Installation de tuyaux au pas requis
Formation de distance pour stage sec
L'utilisation de penoflex pour les tuyaux
Types d'isolation sous un plancher chauffant
Il existe de nombreuses options d'isolation pour un système de chauffage au sol sur le marché moderne. Le choix de l'épaisseur du support n'est limité que par les capacités matérielles du propriétaire et les paramètres techniques de la pièce.
Absolument tous les matériaux calorifuges entravent le mouvement des ondes sonores à travers son épaisseur et se caractérisent donc par des taux d'absorption acoustique élevés.
S'il y a une pièce chauffée sous la base, une isolation suffisante est de 10-12 mm d'épaisseur, si le sous-sol ou le sol, un substrat de 30 mm ou plus est requis
Quel que soit le mode de réalisation, des exigences particulières sont imposées au matériau calorifuge:
- il doit avoir un faible coefficient de conductivité thermique;
- percevoir la charge créée par les tuyaux remplis d'eau;
- résister à la charge posée sur la chape du pipeline;
- être résistant aux influences dynamiques qui peuvent se produire pendant le fonctionnement du système, et après avoir réduit la pression, il devrait prendre sa forme d'origine.
Pour obtenir l'effet souhaité, il est possible d'utiliser un matériau isolant dont la densité est d'au moins 35 kg / m3.
Option # 1 - Panneaux isolants
Dans les pièces dont la hauteur sous plafond atteint 260 centimètres et plus, vous pouvez privilégier en toute sécurité les radiateurs à base de polymère rigide.
Polystyrène ou polystyrène. La base de la fabrication de panneaux calorifuges peut être en mousse ou en polystyrène expansé.
La première option a été créée de manière non extrudée, entre ses cellules en polymère, il y a des canaux pour le passage de l'air et de la vapeur. La mousse se caractérise par une faible densité et une perméabilité à la vapeur élevée.
Dans la fabrication de polystyrène expansé, la méthode d'extrusion est utilisée, grâce à laquelle les cellules de matériau sont fermement frittées par les murs les unes avec les autres. La perméabilité à la vapeur de l'isolant qui en résulte est pratiquement nulle. Mais il a une résistance élevée et la capacité de résister à des charges mécaniques importantes.
La capacité thermique spécifique du polystyrène expansé est légèrement supérieure à celle du polystyrène expansé. Dans le premier cas, il est égal à 1,34 kJ / (kg ° C), dans le second il est calculé 1,26 kJ / (kg ° C). La différence est faible, mais dans les calculs, elle peut affecter considérablement l'épaisseur totale du système de chauffage par le sol.
La taille standard des feuilles d'isolation thermique Penoplex, par exemple, 120 cm × 240 cm GOST n ° 15588-86 régule la largeur de 50 cm à 130 cm, la longueur de 90 cm à 500 cm.
La densité du polystyrène expansé est de 150 kg / m³, la même caractéristique de mousse est de 125 kg / m³. Selon les spécificités de la production et les propriétés investies par les fabricants dans les produits, les caractéristiques des matériaux peuvent varier.
En raison de la composition unique, les plaques de polystyrène agissent comme de bons isolants acoustiques et leur charge admissible est d'environ 50 kN / m2
Si vous comparez les deux types de matériaux, la mousse est désavantageuse en ce qu'elle est inférieure au produit d'extrusion en termes de densité. De ce fait, il est moins résistant à la déformation sous l'action des charges mécaniques.
De là, ses propriétés d'isolation thermique sont considérablement réduites. Il est recommandé de poser du polyfoam dans les structures des systèmes de revêtement de sol entre les bûches.
Liège. Souvent, le liège est utilisé comme substrat calorifuge pour l'eau et les sols électriques. En raison de la structure spéciale, qui est un prisme miniature de la bonne forme, l'isolation en liège se caractérise par une résistance à la compression importante, ainsi que par le manque d'adhérence au mortier de ciment.
En raison du coût élevé du matériau, le revêtement de liège est souvent choisi pour les locaux résidentiels dans lesquels la base est déjà bien isolée. Sinon, pour obtenir l'effet souhaité, vous devrez acheter un bouchon technique d'une épaisseur d'au moins 30 mm, qui peut considérablement «toucher le portefeuille».
Le principal avantage des tapis constitués de plusieurs couches de fibres collées d'écorce de chêne-liège est la sécurité environnementale.
Le seul inconvénient des nattes de liège est qu'elles sont hygroscopiques et sont également disponibles comme isolants thermiques monocomposants. Et par conséquent, lors de leur pose, il est nécessaire d'utiliser une couche supplémentaire, qui fournira une protection contre la vapeur et l'eau.
Laine minérale. Comme option alternative abordable - l'utilisation de laine minérale. Il est disponible sous forme de tapis souple ou de plaque dure.
Étant donné que lors de la pose dans une chape, la laine minérale est écrasée sous le poids, ce qui affecte négativement ses propriétés de protection thermique, ce matériau est également préférable de le combiner avec des structures de revêtement de sol assemblées à partir de rondins de bois.
Avec l'utilisation de laine minérale comme couche d'isolation thermique, le transfert de chaleur d'un plancher chauffant sera maximum
Le seul inconvénient du matériau est la présence de pénofol dans la composition, qui présente un danger pour la santé humaine, et une faible résistance à l'humidité. Mais une imperméabilisation correctement exécutée élimine facilement ces défauts.
Option # 2 - systèmes de profilés avec guides
Les systèmes de profilés facilitent l'installation des circuits d'eau. Ils sont créés en utilisant la technologie de l'estampage hydro-granulés, à la suite de quoi des saillies bouclées sont formées.
Les produits sont de deux types: ordinaire et laminéqui sont recouverts d'un film pare-vapeur.
Les rainures de bossage ou de guidage sont situées sur la surface des tapis de profil en rangées égales, entre lesquelles il est pratique de poser des circuits de chauffage
La base de leur fabrication est la mousse de polystyrène extrudé, qui est créée en extrudant la composition fondue à travers les trous de l'extrudeuse.
La base en polymère est célèbre pour sa résistance à l'humidité et sa haute résistance mécanique. L'épaisseur de la plaque elle-même peut varier de 10 à 35 mm. L'essentiel est qu'il soit proportionnel à l'épaisseur de la chape de finition.
Les côtés latéraux de chaque plaque sont équipés de verrous, avec lesquels il est pratique d'effectuer l'ajustement des éléments, formant un champ continu dépourvu de coutures thermoacoustiques.
La hauteur des saillies cylindriques situées à la surface des plaques atteint 20-25 mm. Cela suffit pour placer et fixer en toute sécurité les circuits d'eau d'un diamètre de 14 à 20 mm. Des rangées de bosses bien plantées éliminent la probabilité d'un changement dans les contours aménagés lors du coulage de la chape de ciment.
Le seul inconvénient des systèmes de profilés est qu'il est impossible d'y installer des circuits d'eau constitués de tuyaux de diamètre non standard.
Une caractéristique de l'installation de systèmes de profilés est qu'après avoir posé les circuits d'eau, les structures sont coulées sur le dessus avec une petite couche d'adhésif. Et seulement après un jour ou deux, lorsque la colle est complètement sèche, le système est mis en service.
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Plaques en polystyrène avec bossages
Verrou sur le bord de la plaque d'isolation thermique
Formation d'un angle de courbure lisse des tuyaux
Chauffage au sol assemblé
Option n ° 3 - isolation en rouleau
L'isolation en rouleau est choisie pour les pièces dans lesquelles la distance aux plafonds est critique. L'utilisation de couches minces de papier d'aluminium avec un revêtement lavsan protecteur peut réduire considérablement l'épaisseur de la «tarte». L'épaisseur maximale d'un tel substrat n'est que de 9 à 12 mm.
La couche d'aluminium appliquée sur un côté de l'isolant réfléchit bien le rayonnement thermique, empêchant ainsi la perte d'énergie.
L'isolation en rouleau est équipée d'une coque réfléchissante de lavsan ou d'une isolation thermique. Les matériaux minces métallisés réfléchissent parfaitement les rayons de chaleur, grâce auxquels il est possible de réduire en toute sécurité l'épaisseur de l'isolation sans craindre une diminution de la qualité de l'isolation.
Une exigence importante lors de l'utilisation des options de papier d'aluminium est qu'il est impossible d'utiliser des matériaux avec du papier d'aluminium dans l'installation de sols avec une chape de ciment-sable. L'environnement alcalin du mélange pendant la coulée corrodera simplement la couche d'aluminium.
Cependant, si un film protecteur est appliqué sur la feuille, le coiffage est possible. L'utilisation est autorisée si la solution est mélangée sur du gypse et non sur de la poudre de ciment. Certains fabricants remplacent la couche d'aluminium par du lavsan ou un film de polypropylène, en y ajoutant des inclusions métallisées.
Afin de faciliter le processus d'installation, de nombreux fabricants appliquent un marquage spécial sur le côté feuille des matériaux en rouleaux fabriqués, qui sert de guide pour la pose du circuit de chauffage
L'inconvénient des matériaux en feuille est qu'ils réfléchissent bien la chaleur, mais n'isolent pas assez bien. Si le plancher est posé sur le sous-sol, les solutions de rouleaux minces ne suffisent pas.
Certains artisans résolvent le problème en posant des tapis d'isolation durs non pas en une seule couche, mais en deux. Mais en même temps, les feuilles sont placées de telle sorte que les coutures du substrat inférieur se chevauchent par les coutures de la tige. Cela minimise les pertes de chaleur.
Caractéristiques de la pose d'isolant
Le modèle de montage du substrat dépend du type de matériaux utilisés. Mais dans tous les cas, il doit être placé sur la surface la plus régulière.
N ° 1 - Technologie de pose de plaques
Le substrat constitué de dalles avec chanfrein de montage est facile à assembler - selon le principe du concepteur. Les plaques sont facilement personnalisées et mesurées. Vous pouvez couper les plaques aux dimensions appropriées avec un couteau ordinaire.
La facilité de pose du substrat est pratique car lors de l'installation à tout moment vous pouvez modifier la configuration des contours et la longueur des canalisations. Pour que les plaques de matériau lors de l'installation et du fonctionnement ne bougent pas les unes par rapport aux autres, leurs joints sont collés avec du ruban de construction.
Afin d'éviter la formation de ponts thermoconducteurs, les joints de contour entre les plaques adjacentes sont collés avec du ruban adhésif
La séquence d'actions lors de la pose de panneaux isolants:
- Les plaques de mousse sont posées sur une base nettoyée et nivelée, en les fixant à l'aide d'agrafes en plastique spéciales, de chevilles d'ancrage ou plantées sur un adhésif.
- Au-dessus des plaques posées et empilées, une couche de papier d'aluminium est doublée.
- La couche supérieure est doublée d'un treillis d'armature, sur lequel les tuyaux sont ensuite montés.
Si la chape en béton du plancher de base est coulée avec des écarts importants par rapport au niveau ou présente des fissures et des irrégularités rugueuses, ou si les dalles de béton sont posées avec des irrégularités, il est préférable de construire un cadre avant de poser le substrat. Pour cela, les bûches de bois sont collectées à partir d'une poutre sèche et régulière d'une section de 50x50, 50x100 ou 100x100 mm.
Les bûches sont placées à une distance équidistante de 60 cm, entre elles des coupes de laine minérale ou une plaque de mousse
Une distance de 60 cm entre les retards est considérée comme la meilleure option, car avec cette "étape" ne nécessite pas la création d'une caisse supplémentaire. L'essentiel est que les retards soient situés dans un seul plan et se situent strictement au niveau.
Les panneaux d'isolation thermique doivent être posés fermement entre les bûches de bois. S'il y a des fissures, elles doivent être soufflées avec de la mousse.
Lors de la pose de plaques de mousse de polystyrène extrudé, il est nécessaire d'observer certaines nuances:
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Plaques de coupe en polystyrène extrudé
Pose de briques
Installation de ruban amortisseur autour du périmètre de la pièce
Imperméabilisation avec marquage en usine pour l'installation
N ° 2 - installation de matériaux laminés
La pose du matériau laminé est effectuée sur une base soigneusement alignée et fixée à la base de base à l'aide de colle à carrelage ou de ruban adhésif double face. La coupe des bandes de la taille requise est effectuée avec des ciseaux de papeterie ordinaires.
Pour compenser l'expansion thermique de la chape, il est recommandé de placer la couche de papier d'aluminium en s'approchant légèrement du mur.
Le matériau en feuille est placé avec la face métallique vers le haut de sorte que la surface métallisée reflète la chaleur de la meilleure façon
Lors de la pose de matériaux laminés, ils sont guidés par le marquage des marquages de montage imprimés. Il détermine la distance entre les contours et facilite la pose des tuyaux. Typiquement, les matériaux en rouleau sur les bords ont des tolérances de film polymère en feuille pour la possibilité de joindre des peintures adjacentes.
Lors de la pose de coupes, une attention particulière est portée aux coutures de température. Pour cela, les joints des bandes posées sont collés avec une construction unilatérale ou du ruban métallisé. Si un revêtement de liège est utilisé comme substrat, il est nécessaire avant la pose de prendre soin d'une vapeur et d'une imperméabilisation fiables.
N ° 3 - schéma d'installation des tapis
L'étape précédant la pose des tapis est la disposition de l'étanchéité du film. Après l'avoir posé autour du périmètre de la pièce, au bas de chaque mur, collez des bandes de ruban amortisseur.
Sur la base préparée, les tapis sont doublés, fixant les plaques ensemble au moyen d'un système de château. Pour fixer de manière fiable des plaques de faible épaisseur et de poids léger, la méthode adhésive est utilisée et des harpons en plastique sont utilisés.
Certains fabricants pour la commodité de l'installation complète avec des tapis appliquent des bandes de bord avec lesquelles il est pratique de marquer les zones de sortie de la zone de chauffage
Un point important: lors de la pose de tapis, il n'est pas autorisé d'utiliser des attaches métalliques, car cela peut endommager l'intégrité non seulement de l'isolant thermique, mais également de l'étanchéité.
Le choix de la meilleure base pour un substrat d'isolation thermique dépend de vos capacités. Oui, un bon substrat n'est pas bon marché. Mais cela augmentera considérablement la fonctionnalité du système équipé de planchers d'eau.
Vidéo n ° 1. Le choix de l'isolation pour la chape de ciment:
Vidéo n ° 2. Un bon exemple de pose de tapis:
Vidéo n ° 3. Installation d'isolant en rouleau:
Afin de ne pas se tromper dans le choix d'un appareil de chauffage pour un plancher d'eau, être guidé par les caractéristiques techniques de la pièce, en tenant compte non seulement de l'épaisseur du produit, mais aussi de la charge de compression maximale admissible.
En approchant correctement le choix d'un isolant thermique et en observant toutes les subtilités de l'installation, vous pouvez créer une base fiable pour organiser un système d'eau de plancher fonctionnel.
Voulez-vous parler de la façon de choisir et d'empiler un radiateur sous le plancher chauffant à la maison? Vous avez des questions ou des suggestions utiles? Veuillez écrire des commentaires dans le bloc ci-dessous.